Laserové kalení

Moderní metoda povrchového tepelného zpracování, která jako tepelný zdroj využívá vysokovýkonné laserové záření. Technologie využívá ke vzniku kalené struktury samoochlazovací efekt materiálu a je vhodná téměř pro všechny typy strojních součástí – hřídele, kladky, lanovnice, ložisková pouzdra, ozubená kola, lišty, nástroje licích, lisovacích a střižných forem či strojní součásti pro energetiku.

Vhodné materiály k laserovému kalení

  • Konstrukční oceli: ČSN 12 050 (C45), ČSN 12 060 (C55), ČSN 14 220 (16MnCr5)
  • Oceli k zušlechťování: ČSN 15 142 (42CrMo4), ČSN 15 241 (42CrV6), 36CrNiMo4, 30CrNiMo8
  • Nástrojové oceli pro práci za studena: ČSN 19 573 (X155CrVMo121), ČSN 19 313 (90MnCrV8)
  • Nástrojové oceli pro práci za tepla: ČSN 19 552 (X38CrMoV51), ČSN 19 554 (X40CrMoV51)
  • Nástrojové oceli pro výrobu forem: ČSN 19 520 (40CrMnMo7), 40CrMnMoS86
Laserově kalený díl formy v DK Styl

Výhody a kontrola kvality

Laserové kalení – TOP 5

  • Lokální zpracování pouze požadovaných oblastí
  • Eliminace vzniku trhlin a deformací
  • Zpracování libovolné geometrie
  • Řízení procesu dle aktuální teploty
  • Vysoká rychlost, reprodukovatelnost a spolehlivost

Měření tvrdosti

  • Po zakalení povrchu provádíme kontrolní měření výsledné tvrdosti pomocí přenosného ultrazvukového tvrdoměru Sonodur
  • Přístroj podporuje měření v jednotkách HV, HB, HK, HRB, HRF, HRC, HRA, HRD, HR45N i MPa
  • Měrový protokol uložíme do souboru (txt), který zákazníkovi vytiskneme nebo pošleme e-mailem
Schéma principu laserového kalení – samoochlazovací efekt

Váš prohlížeč (Internet Explorer) je zastaralý.

Již nevydává pro systém Windows žádné aktualizace. Stáhněte si jeden z těchto aktuálních, svobodných a vynikajících prohlížečů: